4 DEJAVNIKI, KI VPLIVAJO NA OPEKLO BRUSENJE

Trenutna temperatura brušenja je previsoka in koncentrirana na delu površinske plasti obdelovanca, kar bo povzročilo lokalno spremembo metalografske strukture površinske plasti obdelovanca. Ta sprememba se imenuje brušenje. Opekline bodo povzročile zmanjšanje mehanske zmogljivosti površinske plasti obdelovanca, predvsem zaradi zmanjšanja trdote in odpornosti obdelovanca proti obrabi.

Dejavniki in rešitve opeklin pri brušenju:
Vpliv pogojev in metod mletja

Dodatek za brušenje je prevelik
Razumna nastavitev parametrov mletja, razumna izbira količine mletja. Opekline se pojavijo, ko je količina mletja majhna in poveča vzdolžna hitrost podajanja. Ko je količina mletja velika, pride do opeklin, zato je treba zmanjšati hitrost podajanja in povečati čas mletja.
Hitrost obdelovanca je razumno nastavljena in previsoka ali prenizka ni dobra.
Magnetna sila je nezadostna, zaustavite vrtenje obdelovanca in prilagodite magnetno silo.
Če je nihanje vretena brusa veliko, preverite vreteno.
Strogo nadzorujte razmik med pogonskim sistemom brusnega kolesa in vretenom brusnega kolesa ter prilagodite napetost pogonskega jermena brusnega kolesa.
Ali je navor motorja obdelovanca in brusilnega kolesa zadosten.

Izbira brusa:
Material brusa ni pravilno izbran. Najosnovnejši material za brušenje se mora ujemati z obdelovancem, ki ga želite brusiti.
Brus ima fino zrnatost in mora izbrati grobo zrnatost brusa pod pogojem, da je izpolnjena zahteva glede hrapavosti.
Če je trdota brusa trda, moramo izbrati mehko brus, da izboljšamo lastno ostrenje brusa.
Če je struktura brusa premajhna, je treba izbrati veliko in ohlapno brus. Dober je za odstranjevanje ostružkov in zmanjšanje opeklin. V nekaterih primerih se lahko razmisli o uporabi brusa z velikimi porami.
Posebna obdelava brusa.
Premer brusne plošče je prevelik in povečanje površine brušenja bo povzročilo opekline. Glede na stanje obdelovanca je treba izbrati brusno ploščo z majhnim premerom, ki je še posebej primerna za notranje brušenje.
Narežite površino brusnega kolesa. Ta metoda mletja se imenuje intermitentno mletje, ki lahko zmanjša toploto in poveča učinek odvajanja toplote. Dober je tudi za popolno odstranjevanje odrezkov.
Brus je pasiviran in pravočasno obdelan.
Uravnoteženost brusa ni dobra in mora biti brus fino uravnotežen, da je med delom v dobrem ravnovesju.

Brusilno kolo naj bo stalno ostro.
Težava z obdelavo brusnega kolesa
Brus je pasiviran in pravočasno obdelan.
Fina obdelava brusa za zmanjšanje rezalne zmogljivosti rezila. V skladu s tehnološko zahtevo hrapavosti poskušajte narediti brusno ploščo čim bolj grobo.
Predalnik ni oster, druga stran predalnika pa se uporablja za oblačenje ali popravilo in zamenjavo.
Popravite rob brusa.
Diamantni nosilec napravnega kolesa mora biti čvrst.

Težave s hlajenjem
Navadna metoda hlajenja

Če tekočina za mletje ni pravilno izbrana, izberite primerno tekočino za mletje. Običajno lahko oljnata tekočina za mletje zmanjša temperaturo v območju mletja in lahko zmanjša opekline. Izberite tekočino za mletje z blagovno znamko.
V primeru mokrega mletja se ne sme uporabljati suho mletje.
Mletna tekočina je učinkovito in v celoti dobavljena, ne samo, da je dobava brusilne cone zadostna, ampak tudi pritisk je velik. Lahko zniža temperaturo in v celoti izvede odstranjevanje ostružkov.

Ohranjajte čistočo hladilne tekočine.
Ohranjajte hladilno tekočino pri nižji temperaturi, znižajte temperaturo v območju mletja in po potrebi lahko uporabite radiator.
Šoba za brusilno tekočino ni pravilno nameščena. Šoba mora biti nameščena čim bližje območju mletja.
Namestite zračno loputo na šobo hladilne tekočine.
Uporabite brusno kolo z notranjim hlajenjem: metoda notranjega hlajenja je, da se hladilna tekočina striktno filtrira v votlo votlino brusa skozi votlo glavno gred. Zaradi centrifugalne sile se rezalna tekočina črpa okoli por brusa, da neposredno ohladi območje brušenja.