Brusilna kolesa v proizvodnji silicijevih rezin

Mletje igra ključno vlogo pri proizvodnji silicijevih rezin. Prizadevanje trga za bolj kakovostne in stroškovno učinkovite silicijeve rezine predstavlja velik izziv za brusne plošče, ki se uporabljajo v tej industriji. Ta kolesa morajo izpolnjevati stroge standarde, kot so minimalne površinske poškodbe, zmožnost samodejnega oblačenja, enotna zmogljivost, podaljšana življenjska doba in cenovna dostopnost. Ta članek ponuja obsežen pregled literature, ki se osredotoča na brusne plošče, ki se uporabljajo v proizvodnji silicijevih rezin. Raziskuje nedavni napredek na področju abrazivov, veziv, ustvarjanja poroznosti in geometrijske zasnove brusov za izpolnjevanje teh zahtevnih meril.

Polprevodniki na osnovi silicija so sestavni del različnih aplikacij, vključno z računalniškimi sistemi, telekomunikacijami, avtomobilizmom, potrošniško elektroniko, industrijsko avtomatizacijo in nadzornimi sistemi ter obrambnimi tehnologijami.

Pot do izdelave vrhunskih silicijevih rezin se začne z rastjo silicijevih ingotov, ki so nato podvrženi vrsti postopkov, da postanejo rezine. Tipični koraki so naslednji:

Rezanje- Rezanje silicijevih ingotov v tanke rezine v obliki diska;

Ploskanje (lepanje ali brušenje)- Izboljšanje ravnosti oblatov;

Jedkanica-Kemično odpravljanje poškodb zaradi rezanja in ploskanja;

Poliranje- Doseganje gladke površine na oblatih;

Čiščenje- Odstranjevanje polirnih sredstev ali prahu s površin rezin.

Brušenje ne služi samo kot primarna metoda za ploskanje žično žaganih rezin, ampak tudi kot tehnika za fino brušenje jedkanih rezin. Cilj fino brušenih jedkanih rezin je povečati ravnost rezin, preden vstopijo v fazo poliranja, s čimer se zmanjša količina materiala, odstranjenega med poliranjem. To vodi do povečane učinkovitosti v procesu poliranja in izboljšane ravnosti končnih poliranih rezin.

Brušenje se uporablja tudi pri redčenju popolnoma obdelanih rezin naprave, preden jih narežete na posamezne čipe. Rastoči trg za tanke in prožne silikonske čipe, kot so tisti, ki se uporabljajo v pametnih karticah in pametnih nalepkah RFID, zahteva bolj izpopolnjene tehnike brušenja.