Izbira primernih brusov: Upoštevajte dejavnike podrobnosti (2)

Po prepoznavanju lastnih potreb postane izbira pravega brusa ključni korak za zagotavljanje kakovosti in učinkovitosti obdelave. Izbira brusa vključuje več premislekov, vključno z vrsto abraziva, vrsto vezi, velikostjo brusa, trdoto brusa, poroznostjo (število tkiva) in koncentracijo, ki jo je treba upoštevati pri ultra- trde brusne plošče (diamantne, CBN brusne plošče). Tukaj je analiza teh vidikov:

abrazivni tip

• Korund (rjav, bel, krom, monokristal, SG, itd.): primeren za splošno brušenje jekla, litega železa in drugih navadnih kovinskih materialov, z dobro odpornostjo proti obrabi in žilavostjo.

• Silicijev karbid (črni silicijev karbid, zeleni silicijev karbid): večinoma se uporablja pri brušenju nekovinskih materialov, kot so kamen, keramika, steklo itd., z visoko trdoto in krhkostjo.

• Kubični borov nitrid (CBN): primeren za brušenje materialov z visoko trdoto in visoko žilavostjo, kot so kaljeno jeklo, hitrorezno jeklo, cementni karbid itd., z izjemno visoko odpornostjo proti obrabi in toplotno stabilnostjo.

• Diamant: primeren za natančno brušenje izjemno trdih in krhkih materialov, kot so cementni karbid, keramika, dragulji itd., z najvišjo trdoto in odpornostjo proti obrabi.

Vrsta obveznice

• Keramična vez: primerna za visokohitrostno brušenje in brušenje pri velikih obremenitvah, dobra toplotna odpornost, ni enostavno deformirati, vendar se slabo samoostri.

• Smolna vez: primerna za fino brušenje in poliranje, dobro samoostrenje, enostavno rezanje, vendar slaba toplotna odpornost.

• Kovinska vez: primerna za velike obremenitve, visoko hitrost brušenja, visoka trdnost, dobra vzdržljivost, vendar visoka cena.

• Gumijasta vez: primerna za brušenje elastičnih materialov in nekovinskih materialov, z dobro elastičnostjo in absorpcijo udarcev.

• Plating bond: izjemno visoka učinkovitost in natančnost brušenja. Primeren je za natančno brušenje in zrcalno brušenje.

• Trdo spajkanje: Primerno za visoko obremenitev, visoke hitrosti brušenja, lahko prenese velik brusilni pritisk in udarce. Dobra vzdržljivost, visoka učinkovitost brušenja.

Zrnatost

Zrnatost brusa se nanaša na debelino abrazivnih delcev v brusu, ki določa kontaktno površino in rezalno sposobnost abraziva in površine obdelovanca med brušenjem. Velikost delcev neposredno vpliva na učinkovitost brušenja, hrapavost obdelane površine in življenjsko dobo brusa.

•Groba velikost delcev: veliki abrazivni delci, visoka učinkovitost brušenja, vendar slaba hrapavost površine.

• Srednja velikost: primerna za splošno brušenje, upoštevajoč učinkovitost in hrapavost površine.

• Fina velikost delcev: majhni abrazivni delci, visoka končna obdelava površine po brušenju, vendar nizka učinkovitost brušenja.

Načelo izbire granularnosti je naslednje

Glede na izbiro materiala obdelovanca:

• Mehke in žilave kovine je treba izbrati grobo zrnate brusne plošče.

• Za trde in krhke kovine je treba izbrati drobnozrnate bruse.

Izberite glede na pogoje mletja:

• Pri brušenju pri visoki hitrosti je treba izbrati abraziv z nekoliko večjo velikostjo delcev, da ohranite zadostno zmogljivost rezanja.

• Kadar je kontaktna površina med brusom in obdelovancem velika, je treba izbrati abraziv z nekoliko večjo velikostjo delcev, da odvaja toploto in zmanjša napetost.

Izberite glede na zahteve obdelave:

• Če je površinska hrapavost visoka, je treba izbrati drobnozrnate bruse.

• Kadar je potrebna visoka proizvodna učinkovitost, je treba izbrati grobozrnate bruse.

4. Trdota brusa

• Trdotni razred: od mehkega do trdega je razdeljen na več razredov, visoka trdota brusa, odpornost proti obrabi, primerna za obdelavo mehkih materialov; Brus z nizko trdoto ima dobro lastno ostrenje in je primeren za obdelavo trdih materialov.

• Načelo izbire: glede na trdoto materiala obdelovanca in zahteve glede brušenja izberite ustrezno trdoto brusa, da zagotovite učinkovitost brušenja in kakovost obdelave.

5. Poroznost (število tkiva)

• Poroznost: predstavlja odstotek prostornine poroznosti brusa, ki vpliva na hlajenje, odvzem ostružkov in vzdržljivost brusa pri brušenju.

• Organizacijska številka: višja je poroznost, večja je organizacijska številka, mehkejša je brusna plošča, primerna za brušenje obdelovanca, ki ga je enostavno segrevati in deformirati; Manjše kot je število tkiv, bolj napeta je brusna plošča, primerna za brušenje z velikimi obremenitvami.

6. Koncentracija (samo za super trde bruse)

• Koncentracija: Označuje odstotek prostornine abraziva v brusu, ki vpliva na vzdržljivost in učinkovitost brušenja.

• Načelo izbire: brusilno kolo z visoko koncentracijo je bolj abrazivno, dobra vzdržljivost, vendar je brusilna sila velika, enostavno segreje; Brusilno kolo z nizko koncentracijo je manj abrazivno, brusilna sila je majhna, manj toplote, vendar je vzdržljivost slaba. Izberite ustrezno koncentracijo glede na zahteve obdelave in material obdelovanca.

7. Drugi premisleki

• Oblika in velikost: Izberite pravo obliko in velikost brusa glede na vrsto opreme za brušenje in potrebe obdelave.

• Ravnovesje in natančnost: Zagotovite, da ima brusilno kolo dobro ravnotežje in natančnost, ko se vrti pri visoki hitrosti, da zmanjšate vibracije in hrup ter izboljšate kakovost obdelave.