Kondicioniranje in nadzor brusov

Priprava brusnega orodja je najpomembnejši dejavnik v procesu brušenja. Vpliva na hitrost odvzema materiala, sile brušenja, kakovost površine kot tudi na lastnosti materiala podpovršinske cone in je ključni dejavnik za kasnejšo obrabo brusilnih orodij. Razvijajoče se in konvencionalne tehnologije kondicioniranja so pregledane na podlagi tehničnih in komercialnih vidikov. Opredeljeni so pojmi s področja pogojevanja. Velik poudarek je danes na opisu in spremljanju abrazivne plasti. Za optimizacijo postopka obdelave, napovedovanje topografije brusa in brusne površine so nastajajoče znanstvene teme.

"Mletje je oblačenje," je slogan, ki se ohranja v skupnosti brusilnikov. Poleg vseh ostalih procesnih parametrov kaže na pomen tehnologije kondicioniranja na rezultate proizvodnje. Postopek kondicioniranja, ki je sestavljen iz obdelave in čiščenja, določa hitrost odstranjevanja materiala, sile brušenja, kakovost površine in lastnosti materiala podpovršinskega območja.

Na splošno interakcija med obdelovancem in površino brusa določa postopek brušenja. Gledano s tega vidika so brusi sestavljeni iz treh elementov, abrazivnega zrna za stik z materialom in – odstranjevanje, medzrnskega prostora za shranjevanje odstranjenega materiala in pretoka hladilne tekočine ter vezi za zadrževanje zrna na kolutu.

Keramično vezane brusne plošče vsebujejo pore v telesu kolesa, ki ob obdelavi ustvarijo intergranularni prostor. Pri brusilnih ploščah s kovinsko in smolno vezavo je treba medzrnalni prostor ustvariti v procesu obdelave. Brusilne plošče s kovinsko vezjo se večinoma uporabljajo za super abrazivna zrna zaradi njihove izboljšane trdnosti lepljenja. Po videzu brusa lahko ločimo mikro in makro geometrijo. Makro geometrijo opisuje konveksna lupina čez vsa štrleča zrna v obodni smeri in povprečni profil v meridianski smeri. Mikro geometrijo podajajo geometrijske značilnosti v dimenziji zrna ali medzrnskega prostora.