Postopek brušenja koluta je od grobega brušenja do finega brušenja in poliranja

V industrijski proizvodnji je brušenje pomemben razlog za zagotavljanje površinske natančnosti in hrapavosti obdelovanca. Glede na različne potrebe in stopnje obdelave izdelka lahko brušenje razdelimo na niz postopkov od grobega brušenja do poliranja. Danes bomo opisali te postopke in njihove značilnosti ter ustrezno vodenje brusa.

Delitev in značilnosti postopka mletja

1. Faza grobega mletja

Namen: Glavni namen grobega brušenja je hitro odstranjevanje večje količine ostankov na površini obdelovanca, tako da je obdelovanec blizu končne oblike in velikosti.

Značilnosti: Na tej stopnji je učinkovitost brušenja visoka, vendar je površina obdelave groba. Med brušenjem nastane veliko toplote in ostružkov, zato mora imeti brus boljšo odpornost proti obrabi in sposobnost odstranjevanja ostružkov.

Izbira brusa: Izberite brus z grobo zrnatostjo in ustrezno trdoto (običajno rahlo mehko), da izboljšate učinkovitost brušenja in se prilagodite obrabi med brušenjem. Mehkejši brusi se lahko bolje prilagodijo izgubi abrazivnih delcev med brušenjem, pri čemer izpostavijo nove ostre abrazivne delce in tako izboljšajo učinkovitost brušenja.

2. Stopnja polfinega mletja

Cilj: dodatno odstraniti ostanke s površine obdelovanca in izboljšati hrapavost površine za pripravo na kasnejše fino brušenje ali poliranje.

Značilnosti: Učinkovitost brušenja na tej stopnji je nekoliko nižja, vendar je kakovost obdelane površine izboljšana. Od brusa se zahteva boljša lastna ostrina in določena odpornost proti obrabi.

Izbira brusa: izberite brus s srednjo velikostjo delcev in srednjo trdoto, da uravnotežite učinkovitost brušenja in kakovost površine. Brusilne plošče srednje trdote lahko zagotovijo boljšo kakovost površine ob ohranjanju določene učinkovitosti brušenja.

3. Stopnja brušenja

Cilj: pridobiti visoko natančno obdelovalno površino in nizko vrednost hrapavosti.

Značilnosti: Ta stopnja ima najnižjo učinkovitost brušenja, vendar najvišjo kakovost površine. Brusilno kolo mora imeti fino brušenje, dobro samoostrenje in odpornost proti obrabi.

Izbira brusa: Izberite brus s fino zrnatostjo in ustrezno trdoto (običajno nekoliko tršo) za boljšo kakovost in natančnost površine. Čeprav stopnja brušenja zahteva, da ima brusno kolo fino brušenje in dobro lastno ostrino, lahko nekoliko trše brusno kolo bolje ohrani obliko brusa in izboljša natančnost brušenja.

4. Faza poliranja

Cilj: Dodatno izboljšati sijaj in hrapavost površine obdelovanca, da se doseže zrcalni učinek.

Lastnosti: Poliranje je fini postopek obdelave, ki zahteva uporabo posebnih orodij in materialov za poliranje.

Izbira polirnega materiala: Običajno uporabljeni polirni materiali vključujejo polirno krpo, polirno pasto, polirno tekočino itd. Izbor polirne krpe je treba izbrati glede na zahteve za poliranje različnih velikosti delcev in materiala polirne krpe; Polirno pasto in polirno tekočino izberemo glede na material in polirni učinek obdelovanca.