Metode obdelave diamantnega brusa

Diamantno brusno kolo ima dobro zmogljivost brušenja in se pogosto uporablja pri brušenju industrijske keramike, trdih zlitin, optičnega stekla, diamantnega orodja in dragih kamnov itd.

Toda trdota diamantnega kolesa je visoka, zato je težko končati veliko in enostavno se pojavijo v procesu zaključevanja težave z zastoji, ki resno vplivajo na učinkovitost brušenja, kakovost površine in popravilo omejujejo uporabo diamantnega brusa, v tem dokumentu, metode primerjave in raziskovanja končnih diamantnih brusnih plošč, analizira različne metode modifikacije načela oblikovanja, značilnosti in priložnosti uporabe.

1 Metoda brušenja

1.1 Načela metode brušenja

Pri končni obdelavi se za brušenje uporablja navadno abrazivno brusno kolo in diamantno kolo, vrtenje diamantnega brusilnega kolesa in vrtenje navadnega abrazivnega brusilnega kolesa v podajalnem gibanju, na površini diamantnega brusilnega kolesa pa brusilna zrna pod delovanjem trenja, počasno vrtenje, istočasno vrtenje povzroči določeno ekstruzijo kovinske vezi, da povzroči razpoko veziva, skupaj z neprekinjenim delovanjem trenja, ki povzroči, da se razpoka vezi razširi, vezivo, sčasoma naredi dolgočasno površino diamantnih zrn iz brusilnega kolesa odpadejo, ostri diamantni delci se razkrijejo, da se doseže namen dodelave.

1.2 Značilnosti metode mletja

Glavne prednosti metode obdelave z mletjem so: enostavna struktura, priročno delovanje, kratek čas obdelave, stabilna hitrost brušenja in nizki stroški brušenja, vendar ima postopek obdelave udarno silo, nizko učinkovitost obdelave, slabo natančnost obdelave in več odpadanja zrn pri mletju ter kakovosti oblikovanja ni enostavno nadzorovati.

Uporablja se za polnjenje diamantnega brusa s keramičnim in smolnim vezivom.

2. metoda mehkega elastičnega oblačenja

2.1 Princip mehko elastične metode povoja

Pri metodi mehkega elastičnega obdelave je brusni trak med obdelavo nameščen na kolo brusilnega traku. Med brušenjem se diamantno kolo vrti z veliko hitrostjo, navitje se vrti počasi, brusni trak pa se počasi premika po abrazivnem kolu. Kontaktna sila med abrazivnim trakom in brusilnim kolutom se uporablja za učinkovito odstranjevanje veziva med brusnimi zrni na površini diamantnega koluta, da se doseže namen obdelave.

2.2 Prednosti metode mehko elastičnega povijanja

V primerjavi z drugimi metodami popravljanja je metoda mehkega elastičnega obrezovanja primernejša za obdelavo brusilnega kolesa z diamantnim prahom s kovinsko vezjo, ker je brusilno kolo z diamantnim prahom s kovinsko vezjo tako kovinska plastičnost kot visoka trdota, zato je končna obdelava precejšnja težava, predvsem prikazana na: površini orodja za obdelavo mletje žita je bilo hitro obrabe, drugo je drobtina dodelave prostora, ki se enostavno zagozdi, zaradi česar se oblačenje ne more nadaljevati.

Vendar pa je orodje za obdelavo mehke elastične metode obdelave, abrazivni trak, vedno v stiku z brusilno ploščo za obdelavo z novimi ostrimi abrazivnimi delci, ki lahko tvorijo dobro okolje za obdelavo in učinkovito odstranijo vezivo med brusnimi zrni na površini diamantnega brušenja kolo. Poleg tega je brusilna sila majhna in kakovost brusne površine je med obdelavo visoka.

3. Metoda oblačenja z električno iskro

3.1 Princip obrabe EDM

Metoda v procesu obdelave diamantnega brusa, brusilno kolo pri visoki hitrosti, pozitivno, diamantnega brusa za povezavo električnih orodij z močjo katodne elektrode, diamantnega brusa in vbrizgavanja hladilne tekočine za brušenje med elektrodo orodja, napetostjo med elektroda orodja in brusilno kolo, praznjenje iskre v brusilnem kolutu kovinskega vezivnega sredstva in trim nastajanje med elektrodama, takojšnje praznjenje visokotemperaturnega uplinjanja v kovinskem vezivu, kovinska vez s površine brusilnega kolesa je učinkovito odstranjena in diamantna zrna so v celoti izpostavljen brusilnemu kolutu.

3.2 Značilnosti EDM obloge

Lahko uresniči spletno obrezovanje, enostavno zagotovi natančnost brušenja brusnega kolesa, brusilna sila po obdelavi brusilnega kolesa je majhna, visoko natančna plastika in plastika ter ostra je lahko končana hkrati, vendar plastika počasnejša in obdelovanje z iskrico diamantno brušenje kolo za temperaturo praznjenja povzroči spremembo abrazivne zmogljivosti, učinkovit nadzor nad temperaturo površine brusa je ključ do diamantnega brusa z edm obdelavo.

4. metoda laserskega oblačenja

4.1 Princip laserske metode povijanja

Metoda laserskega obrezovanja je uporaba optičnega sistema za fokusiranje laserskega žarka v majhno svetlobno točko na površini brusa, le da se nekaj laserja odbije, večino laserja absorbira kovinsko vezivo, temperature narastejo zaradi območja obsevanja laserskega žarka , uplinjanje in odstranitev kovinskega veziva, odstranjevanje vezivnega materiala običajno poteka skozi: svetlobo, absorpcijo, segrevanje, postopek uplinjanja.

Pri laserskem popravljanju brusilnega kolesa lahko razumna kontrola moči in gostote laserja odstrani brusno kolo ter diamantne zrne in vezivo na površini materiala, da doseže cilj plastike brusilnega kolesa s prilagoditvijo parametrov laserske obdelave, tudi lahko selektivno odstrani vezivne materiale na površini brusa, diamantni zdrob ima določeno višino štrline, doseže cilj popravila ostrega brusa.

4.2 Prednosti metode laserske preveze

Metoda laserskega obrezovanja je metoda brezkontaktne končne obdelave, ko ni mehanske sile, izguba orodij za obdelavo, kratek čas laserskega delovanja, majhno delovno območje, diamantna zrna in vezivo nista poškodovana, kar zagotavlja učinkovitost brušenja zrnatost in učinkovitost končne obdelave je visoka, napaka pa je postopek končne obdelave zapleten in visok.

5. Metoda elektrolitske obloge

5.1 Načelo metode elektrolitske obloge

Metoda elektrolitske obdelave se v glavnem uporablja za kovinsko lepilno diamantno brusno kolo, elektrolitsko obdelavo, kovinsko vezano brusno kolo s pozitivnim enosmernim napajalnikom za elektrolitsko anodo, v orodno elektrodo in negativno elektrodno napajalnik z enosmernim tokom za elektrolitsko katodo, med anodo in katodo vbrizgavanje z elektrolizo brusilne tekočine kot elektrolit, diamantno brusno kolo, elektrolit, elektroda orodja in napajalna tokovna zanka, obrezovanje, naj zapolni vrzel med katodo in anodo, električna energija elektrolita iz pretoka elektrolita zaključna brusna plošča, diamantno brušenje kolo na površini kovinske vezi kovinskih komponent pod vplivom elektrolita, raztopljenega v elektrolitu,

V kombinaciji s hidroksidnimi ioni v elektrolitu nastanejo drobne trdne snovi, ki jih tekoči elektrolit odnese, kar močno zmanjša trdnost površinske vezi diamantnega brusa. Nato se lahko uporabi mehanska metoda oblačenja, da se močno izboljša učinkovitost oblačenja.

Zato je elektrolitska obdelava sestavljena metoda obdelave z elektrokemičnim delovanjem kot glavnim in mehanskim delovanjem kot pomožnim.

5.2 Značilnosti metode elektrolitske obloge

Metoda elektrolitske obdelave lahko olajša uresničitev spletnega elektrolitskega obdelave kovinske vezi z diamantnim brusnim kolesom, plastika in oster pa lahko končata hkrati, enostavno nadzorovanje rezalnega stanja, na površini diamantnega brusilnega kolesa pa je diamantno brusno kolo obdelano z elektrolizo. Prednost oblačenja je kratek čas, nizka toplota pri brušenju in izogibanje diamantnemu brusu Življenjska doba brusa je posledica temperature oblačenja, brušenje zrnatega karbida, napaka je elektrolitsko prelivanje, metoda plastične natančnosti ni visoka, stroški popravila so višji, proces bolj zapleten.

Obdelava diamantnega brusa je ključ do natančnega brušenja, ultra-natančnega brušenja, visoko učinkovitega brušenja in oblikovanja trdih in krhkih materialov.

Metode obdelave diamantnega brusa so različne in imajo svoje značilnosti. Ta prispevek predstavlja le nekaj metod oblačenja, ki so trenutno široko raziskane in se uporabljajo in imajo dober učinek oblačenja. V praktični uporabi je treba celovito upoštevati različne dejavnike, kot sta obdelovanec in strojna obdelava, da izberemo optimalno shemo obdelave, da dosežemo učinek obdelave.