Postopek izdelave orodja PCD

S hitrim razvojem sodobne znanosti in tehnologije postaja vse več orodij iz supertrdnih materialov, kot sta polikristalni diamant (PCD) in polikristalni kubični borov nitrid (PCBN), njihova učinkovitost pa se nenehno razvija in izboljšuje. Velikost abrazivnih zrn rezila je od deset mikronov do nekaj mikronov do nanometrov; vsebnost diamanta in kubičnega borovega nitrida je razdeljena na nizko vsebnost, srednjo vsebnost in visoko vsebnost;

Vezivno sredstvo ima kovinske, nekovinske in mešane materiale; debelina plasti PCD sega od milimetrske do mikronske ravni; kombinacija plasti PCD in substrata iz cementnega karbida ima ravno površino in valovito površino; Plast PCD ima različne lastnosti, kot so visoka odpornost proti obrabi, visoka žilavost in visoka toplotna odpornost. Trenutno je obseg uporabe orodij PCD in PCBN razširjen na panoge, kot so avtomobilska, vesoljska, precizni stroji, gospodinjski aparati, lesna, električna in elektronska itd., ki se uporabljajo za izdelavo orodij za struženje, vrtalnih orodij, rezkalnikov in vrtalnikov. svedri, povrtala, grezila, žagini listi, rezbarski noži, britvice itd.

Kljub hitremu razvoju orodij PCD in PCBN je težavnost brušenja orodij zaradi njihove visoke trdote že od nekdaj pestila večino uporabnikov, ponovno brušenje rezil pa izvajajo predvsem proizvajalci originalnih orodij. Ne le, da je cena orodja visoka in dobavni rok dolg, ampak zavzema tudi obratna sredstva podjetja. Zato je treba resno preučiti značilnosti brušenja PCD in tehnologijo ostrenja orodij PCD.

Postopek izdelave orodja PCD

Proizvodni proces rezalnih orodij PCD na splošno vključuje poliranje, rezanje, pritrjevanje, ostrenje, pregled kakovosti itd. Grobi premer supertrdnega materiala PCD je običajno 1/2, 1, 2, 3, 4 palca, površina je na splošno groba (Ra2 ~ 1 0 μm), ni je mogoče uporabiti neposredno za izdelavo orodij, potrebuje polirati, da se doseže zrcalna površina (Ra manj kot ali enako 0,01 μm), nato pa obdelati v rezila z določenimi geometrijskimi oblikami in velikostmi z laserskim rezanjem ali rezanjem z električnim razelektritvijo žice, nato pa še mehansko in kemično obdelati površine rezila in substrat, ki ga je treba pritrditi, ter nato trdo spajkanje rezil na osnovi srebra. Fiksira se na substrat in na koncu nabrusi z diamantnim kolutom.

Eden od ključev pri tehnologiji izdelave rezalnih orodij PCD je kakovost rezalnega roba. Pomanjkanje idealne tehnologije ostrenja in tehnologije za visokokakovostne materiale rezalne glave bo povzročilo zapravljanje virov. Uporaba dobre tehnologije ostrenja bo izboljšala kakovost izdelka orodja in zmanjšala stroške uporabe orodja.